YQ-4B型液壓起道機是鐵路線路大修、中修及維修的起道專用設備。它能在43、50、60kg/m軌道的標準軌距線路上起道作業(yè)，兼具調整軌道水平的功能。YQ-4B型液壓起道機由動力系統(tǒng)（柴油機、汽油機或電動機）、液壓系統(tǒng)、起道、勾軌、走行升降及下道部分組成，YQ-4B型液壓起道機具有結構緊湊、操作簡便、上下道迅速可靠、維修方便等特點。本機下道后不侵“限界”，上道作業(yè)不影響鋼軌間絕緣，能夠利用列車間隔時間作業(yè)，是機械化養(yǎng)路不可少的中小設備。
YQ-4B型液壓起道機主要技術參數
◆ 汽油機功率：8.6KW
◆ 系統(tǒng)工作壓力：16MPa
◆ 最大起道力 ：125KN*2
◆ 最大起道量 ：500mm
◆ 軌鉤之間、機架與鋼軌之間絕緣電阻：不小于1M歐
◆ 主機質量（不含下道架）：＜370kg
◆ 外形尺寸：（長×寬×高）（1650×855×1040）
YQ-4B型液壓起道機組成部分及特點
整機主要由液壓傳動部分和杠桿部分組成。
YQ-4B型液壓起道機主要結構特點：該機采用手動作業(yè)，不需其它動力消耗，主要通過手動杠桿將液力驅動該機上側鉤作升降運動，從而起到起道作用，結構合理，攜帶方便，屬實用型機械。YQ-4B型液壓起道機杠桿結構由杠桿、連桿及銷等組成，結構簡單，便于操作和維修。升降液壓傳動部分主要由柱式泵、油缸、活塞等組成，其有油壓高、滲漏少、無噪聲、使用壽命長，調節(jié)范圍自由度高等優(yōu)點。
YQ-4B型液壓起道機使用說明
1、放松液壓部分通氣閥，打開回油閥，在頂柱或側鉤處適度施壓，使其降到最低位置，然后關閉升降回油閥備用。
2、將起道機側鉤橫向插入需要起道的位置，并將頂柱垂直于地面，將操縱桿插入撳手孔內，緩慢撳動操縱桿，使柱塞泵芯作往復運動，側鉤將帶動路軌向上運動達到起道目的，在被起路軌下墊上適當的木塊，緩慢打開回油閥，讓路軌下到木塊上，適度給機器頂柱或側鉤向下旋壓，讓機器復位，關閉回油閥，旋緊通氣閥，卸去起道機。
YQ-4B型液壓起道機機器保養(yǎng)
1、為了確保機器在每次使用時靈活可靠，必須對機器進行有效的保養(yǎng)和周期檢查。
2、必須保證機器滑動部分和裸露活動元件不銹蝕，用完必須上好機油，如使用間隔期較長，則必須上防銹油，不要將機器摔、磕、碰傷，以保證機器活動精度。
3、要求每季一次對機器的活動部件及油量進行周期檢查。
4、在更換或補充液壓油時，應選用粘度為18-38厘斯（油溫50℃時）規(guī)格的，其濾油精度不大于20微米的液壓油。在補充液壓油時不得混入砂粒等其它雜物。并注意每次注油時必須對泵體進行排氣。
5、當需要檢修時，應用汽油或柴油清潔油路及主要零部件，并注意不得損壞零部件。

YQ-4C型液壓起道機組成部分及特點
YQ-4C型液壓起道機主要由液壓傳動部分和杠桿部分組成。
YQ-4C型液壓起道機主要結構特點：該機采用手動作業(yè)，不需其它動力消耗，主要通過手動杠桿將液力驅動該機上側鉤作升降運動，從而起到起道作用，結構合理，攜帶方便，屬實用型機械。YQ-4C型液壓起道機杠桿結構由杠桿、連桿及銷等組成，結構簡單，便于操作和維修。升降液壓傳動部分主要由柱式泵、油缸、活塞等組成，其有油壓高、滲漏少、無噪聲、使用壽命長，調節(jié)范圍自由度高等優(yōu)點。
YQ-4C型液壓起道機使用說明
1、放松液壓部分通氣閥，打開回油閥，在頂柱或側鉤處適度施壓，使其降到最低位置，然后關閉升降回油閥備用。
2、將YQ-4C型液壓起道機側鉤橫向插入需要起道的位置，并將頂柱垂直于地面，將操縱桿插入撳手孔內，緩慢撳動操縱桿，使柱塞泵芯作往復運動，側鉤將帶動路軌向上運動達到起道目的，在被起路軌下墊上適當的木塊，緩慢打開回油閥，讓路軌下到木塊上，適度給機器頂柱或側鉤向下旋壓，讓機器復位，關閉回油閥，旋緊通氣閥，卸去起道機。
YQ-4C型液壓起道機保養(yǎng)
1、為了確保機器在每次使用時靈活可靠，必須對機器進行有效的保養(yǎng)和周期檢查。
2、必須保證機器滑動部分和裸露活動元件不銹蝕，用完必須上好機油，如使用間隔期較長，則必須上防銹油，不要將機器摔、磕、碰傷，以保證機器活動精度。
3、要求每季一次對機器的活動部件及油量進行周期檢查。
4、在更換或補充液壓油時，應選用粘度為18-38厘斯（油溫50℃時）規(guī)格的，其濾油精度不大于20微米的液壓油。在補充液壓油時不得混入砂粒等其它雜物。并注意每次注油時必須對泵體進行排氣。
5、當需要檢修時，應用汽油或柴油清潔油路及主要零部件，并注意不得損壞零部件。
YQ-4C型液壓起道機是鐵路線路大修、中修及維修的起道專用設備。它能在43、50、60kg/m軌道的標準軌距線路上起道作業(yè)，兼具調整軌道水平的功能。本機由動力系統(tǒng)（柴油機、汽油機或電動機）、液壓系統(tǒng)、起道、勾軌、走行升降及下道部分組成，具有結構緊湊、操作簡便、上下道迅速可靠、維修方便等特點。YQ-4C型液壓起道機下道后不侵“限界”，上道作業(yè)不影響鋼軌間絕緣，能夠利用列車間隔時間作業(yè)，是機械化養(yǎng)路不可少的中小設備。
『YQ-4C型液壓起道機主要技術參數』
◆ 汽油機功率：8.6KW
◆ 系統(tǒng)工作壓力：16MPa
◆ 最大起道力 ：125KN*2
◆ 最大起道量 ：500mm
◆ 軌鉤之間、機架與鋼軌之間絕緣電阻：不小于1M歐
◆ 主機質量（不含下道架）：＜370kg
◆ 外形尺寸：（長×寬×高）（1650×855×1040）

產品介紹:
YQB-30型液壓起撥道器是鐵路線路起撥維修作業(yè)的專用工具，在軌道內外作業(yè)均不侵入界限，安全可靠，可以起道、撥道，一機兩用。質量好、效率高、操作方便，耐用度高。一般維修和道岔（包括木枕和砼枕）均可使用，既可單機操作，也可多機連用。起撥道性能好，力量大，手把力輕。機上均設有快速回油閥和溢流閥，確保道路行車安全。
YQB-30型液壓起撥道器技術參數：
最大起道量：120mm
最大撥道量：80mm
手柄操作力矩：560mm
實載效率：4mm
外型輪廓：600×180×240mm
額定起道力：294kN
額定撥道力：173KN
最大起道力：580KN
最大撥道力：280KN
質量：28KN
YQB-30型液壓起撥道器注意事項
1.YQB-30型液壓起撥道器使用前應檢查油箱內液壓油是否足量；有無漏油；空載上下搖動手柄觀察油缸有無跳動和爬行現象；觀察油缸內是否有氣體；回油閥工作是否正常；各緊固件有無松動。無任何異狀時方可作業(yè)。
2.搖動手柄起道時，在開始無負荷或低負荷的情況下，扳動手柄幅度可大些，以提高工作效率。當起道重量較大時，扳動手柄的幅度不宜過大，避免損壞泵芯及泵殼。
3.本YQB-30型液壓起撥道器起道作業(yè)時安裝在內外側均不侵入界限，但作業(yè)中遇到列車通過，起道機和操作工人要同時撤離線路。在緊急情況下來不及撤離起道機時，也必須擰松回油閥。確保行車安全。
4.YQB-30型液壓起撥道器起道完畢后，逆時針擰松回油卸荷閥，在鋼軌自重作用下，液壓油通過回油閥被壓回油箱。取出起道器，用腳踩踏油缸，達到全部復位。
特點：
　　 YQB-30型液壓起撥道器結構合理，兩個起道油缸分別設置卸荷閥，當液壓系統(tǒng)出現故障時，可隨時卸荷，確保機具安全使用。軌鉤張合和機架的升降聯動，兩者操作合一，兩個動作同時完成，消除誤操作在軌鉤未張開時，提升機架造成機具損壞。軌鉤為重鉗式結構，依靠軌鉤的重力可自動勾住鋼軌，操作簡便，性能可靠，安全性能好。
YQB-30型液壓起撥道器是鐵路線路大、中修及道床維護的起道、撥道專用設備，適用于43kg/m～75kg/m鋼軌線路起道、撥道作業(yè)，既能抬高又能調整軌道水平作業(yè)。YQB-30型液壓起撥道器具有工作效率高，操作簡單、輕便，減輕體力勞動，安全可靠、適用范圍廣等特點。

型號：YQBG-25型內燃液壓起撥道機
YQBG-25型內燃液壓起撥道機是鐵路線路養(yǎng)護的起道和撥道專用設備。本產品主民道，要由動力及操作、走升降、鉤、起道、機架、下道等部分組成。YQBG-25型內燃液壓起撥道機具有結構簡單緊湊，操作簡單靈活，使用維護方便，上下道迅速可靠的特點，特別適用于整組更換道岔和新修線路的高行程起道和撥道作業(yè)�？衫�用列車封鎖和慢行區(qū)間上道作業(yè)，應用廣泛，是機械化養(yǎng)路不可缺少的設備。
YQBG-25型內燃液壓起撥道機技術參數：
1、最大起道力：125KN×2
2、最大撥道力：150KN
3、最大起道量：800MM
4、最大撥道量：300mm/次
5、發(fā)動機功率：130HP,本田發(fā)動機
6、工作壓力：16MPa
7、整機質量：430kg
YQBG-25型內燃液壓起撥道機最大特點是一機兩用，起撥合一，既能滿足線路起道作業(yè)需要，又能符合撥道作業(yè)的要求。其中YQBD-245A撥道器具有雙速功能。YQBG-25型液壓起撥道器在軌內、外側作業(yè)均不侵入限界，安全可靠。起道、撥道作業(yè)，一機兩用，效率高，質量好，操作簡便，減輕勞動強度。是鐵道線路起、撥道專用工具。
YQBG-25型內燃液壓起撥道機，具有大、小兩套獨立柱塞泵供油系統(tǒng)，可根據負載的大、小選擇油泵供油。當起撥道器初始工作時，負載較小，可選擇大油泵供油，提高作業(yè)效率；當負載較大時，選擇小油泵供油，減小操作力；大、小兩套油泵也可以同時工作，結構新穎。油泵、單向閥、吸、排油為整體式，油箱、油缸座也是整體式，避免液壓油泄漏，減少維修量。底架采用上拱型，增大了撥道時摩擦阻力，減少撥道時的后移，起道力大，操作輕便，是線路維修重型鋼軌及道岔的理想專用工具。
YQBG-25型內燃液壓起撥道機是一種適合鐵路線路養(yǎng)護與維修作業(yè)的新型起撥工具。本機最大特點是一機兩用，起撥合一，既能滿足線路起道作業(yè)需要，又能符合撥道作業(yè)的要求。其中YQBG-25型內燃液壓起撥道機具有雙速功能。
YQBG-25型內燃液壓起撥道機在軌內、外側作業(yè)均不侵入限界，安全可靠。起道、撥道作業(yè)，一機兩用，效率高，質量好，操作簡便，減輕勞動強度。是鐵道線路起、撥道專用工具。
YQBG-25型內燃液壓起撥道機具有大、小兩套獨立柱塞泵供油系統(tǒng)，可根據負載的大、小選擇油泵供油。當起撥道器初始工作時，負載較小，可選擇大油泵供油，提高作業(yè)效率；當負載較大時，選擇小油泵供油，減小操作力；大、小兩套油泵也可以同時工作，結構新穎。油泵、單向閥、吸、排油為整體式，油箱、油缸座也是整體式，避免液壓油泄漏，減少維修量。底架采用上拱型，增大了撥道時摩擦阻力，減少撥道時的后移，起道力大，操作輕便，是線路維修重型鋼軌及道岔的理想專用工具。

一、適用范圍
YQJ-300型液壓起道機是鐵路線路大、中修及道床維護的起道專用設備，適用于43㎏/m～75㎏/m鋼軌線路起道作業(yè)，即能抬高又能調整軌道水平作業(yè)。YQJ-300型液壓起道機具有工作效率高，操作簡單、輕便，減輕體力勞動，安全可靠、適用范圍廣等特點。
二、YQJ-300型液壓起道機主要技術參數
1、最大起道力： 單缸150kN
雙缸150kN×2
2、升降缸行程： 800mm±5mm
3、系統(tǒng)工作壓力： 20MPa
4、手動泵操作力： 350N
5、下道時間： 1-2min
6、發(fā)動機功率： 6.6kW
7、發(fā)動機轉數： 3600rpm
8、體積： 1820×1050×1290（長×寬×高）
9、重量： 410kg
三、YQJ-300型液壓起道機基本結構與工作原理
YQJ-300型液壓起道機由內燃發(fā)動機、齒輪泵和多路換向閥、油缸等液壓系統(tǒng)以及起道機構、鉤軌機構、行走機構、下道裝置、手動油泵等組成。多路換向閥內設置卸荷閥，當液壓系統(tǒng)過載時，可隨時卸荷，確保機具的安全使用。鉤軌機構和行走機構油缸由一個換向閥操縱，軌鉤的張合和機架的升降聯動，兩者操作合一，兩個動作同時完成，消除誤操作在軌鉤未張開時提升機架造成機具損壞的可能，提高了機具的安全性。軌鉤為重鉗式結構，依靠軌鉤的重力就可自動勾住鋼軌，操作簡便，性能可靠。
結構如圖1所示
1、鉤行缸 2、行走輪 3、升降缸 4、手動泵 5、多路閥 6、齒輪泵 7、油箱 8、機架 9、提軌鉤 10、行走臂 11、支腳 12、下道輪
YQJ-300型液壓起道機工作原理：該機以內燃機為動力，帶動齒輪泵產生液壓能，輸出液壓油，由多路換向閥分配給各執(zhí)行油缸而動作。YQJ-300型液壓起道機構設兩個升降油缸，焊接在起道架上，活塞下部安裝兩個起道支腳。當液壓油進入兩升降油缸上腔時兩活塞桿伸出，使支腳支撐地面，通過勾軌機構，整機向上抬起，反之則下落。該機設有兩個小油缸，同時控制行走機構和鉤軌機構。YQJ-300型液壓起道機還設有下道機構，經下道架移至限界外。同一臺機具，即可起單軌，又可雙軌同時起（但兩升降缸活塞伸出長度差不得大于150mm）。

YQJ-300型液壓起道機機器保養(yǎng):　
1、為了確保機器在每次使用時靈活可靠，必須對機器進行有效的保養(yǎng)和周期檢查。 　　
2、必須保證機器滑動部分和裸露活動元件不銹蝕，用完必須上好機油，如使用間隔期較長，則必須上防銹油，不要將機器摔、磕、碰傷，以保證機器活動精度。 　　
3、要求每季一次對機器的活動部件及油量進行周期檢查。 　　
4、在更換或補充液壓油時，應選用粘度為18-38厘斯（油溫50℃時）規(guī)格的，其濾油精度不大于20微米的液壓油。在補充液壓油時不得混入砂粒等其它雜物。并注意每次注油時必須對泵體進行排氣。 　　
5、當需要檢修時，應用汽油或柴油清潔油路及主要零部件，并注意不得損壞零部件。

YQJ-300型液壓起道機售后服務及交付說明
1、性價比說明：
同產品質量條件下，我公司不以降低性能、更改產品零部件為代價，給出最低最實在的價格。（可根據客戶要求進行產品的生產配置）
2、交貨說明：
按供貨期交貨，若有特殊情況，需提前交貨的，我公司在有限的范圍內將會組織人員加大生產力度、實行生產，安裝，調試，包裝等工藝，力求滿足貴公司要求
3、產品交貨附帶說明：
①產品說明書及維修手冊②產品合格證③外購件附帶說明④易損件及其清單（機型不同略有出處）
4.售后服務范圍：
產品保修期為1年，在保修期內產品屬質量問題的我公司給予最快捷的維修，不收取任何費用，在保修期外需要更換零部件的，我公司只收取成本
5跟蹤產品：
我公司自產品售出后每個月都會有至少一的技術使用回訪，跟蹤產品的使用情況并予以記錄，做到有問題及時處理，力爭做到客戶滿意。

四、YQJ-300型液壓起道機使用方法
1、檢查各緊固件是否牢固，如有松動，要先進行緊固后，再進行作業(yè)，確保機具安全使用。
2、在使用前，應向油箱內注入約15升清潔的液壓油，根據本地的氣候條件和季節(jié)不同，一般規(guī)定夏季選用40#，冬季選用20#，在使用中發(fā)現油量不夠，應補充液壓油。
3、發(fā)動機是YQJ-300型液壓起道機的主動力源，在使用前應首先認真閱讀隨機附帶的發(fā)動機使用說明書，熟悉注意事項和操作方法，確保發(fā)動機正常運轉和延長使用壽命。
4、多路閥內設有溢流閥，系統(tǒng)壓力已經調好，不需隨意調整，若需調整，壓力不許超過20MPa。
5、使用前應首先檢查各部是否正常，并扳動換向閥，檢查各個部分單獨動作是否正常。應熟知換向閥操縱方向、功能，保證正確操縱。
6、起道作業(yè)工作程序：
6.1將YQJ-300型液壓起道機安置在軌道上，啟動發(fā)動機，使其怠速下運行3～5min。觀察各部件運轉是否正常，操縱系統(tǒng)是否靈活、可靠，發(fā)現異常，停機排除故障。
6.2多路閥控制手柄共有3個，兩邊的分別控制兩個升降油缸。中間操作手柄控制勾軌機構和走行機構。將中間手柄扳向“落、勾”位置。此時走行機構抬起，同時軌鉤落到軌顎以下，勾住鋼軌。
6.3根據作業(yè)需要（起單軌或雙軌）將左、右操縱手柄分別扳向“升”，活塞支腳伸出一定長度，開始起道，起道量的大小根據需要來操縱手柄。如果需要單根鋼軌起道，注意兩活塞伸出長度差不大于150mm，以保證起道機安全作業(yè)。
如一次起道作業(yè)，未達到預定的起道量�？稍诨钊�支腳處加墊枕木塊，重復進行起道作業(yè)。
6.4起道作業(yè)完成，將左、右升降缸操縱手柄分別扳向“降”，待支腳完全收回，將中間勾行缸操縱手柄扳向“松、起”，軌鉤脫離鋼軌，待機架抬起到最高位置，行走輪落在鋼軌上，即可推行到下一個作業(yè)點。
6.5如果下道，先按6.4操作，然后向行走輪支架內放入下道架并連接好，再操縱中間鉤行缸控制手柄至“落、勾”，使下道輪落在下道架上，行走輪完全抬起，在確保設備各組件都不受鋼軌阻擋的情況下，便可將整機移至軌外，抬起下道架使它處在建筑限界外的安全位置。
7、如發(fā)動機出現故障或齒輪泵出現故障，需要手動泵工作時，只需往復搬動打壓把便可，其它操作方法不變。
8、在搬運時要避免磕碰，避免設備變形而不能運動自如。應始終保持外露的活塞桿處于清潔狀態(tài)。
五、YQJ-300型液壓起道機保養(yǎng)與維修
1、起道機加油時一定要過濾，保證液壓油清潔，不得使用污濁或混有雜質的液壓油。
2、起道機如果經常使用，可半年清洗一次，清洗時要用毛刷將油缸、油箱、油道清理干凈，注意不得用棉紗擦拭。
3、如有損壞的部件要及時更換，機具不許帶病作業(yè)。
4、每工作500小時，應對機具進行檢查、保養(yǎng)：
4.1檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，有無滲漏油現象，如發(fā)現異常，應解體檢查確認液壓件是否磨損，密封件是否損壞，油路是否暢通，確認后，更換相應的零部件或密封件及清理油路。
4.2各機構工作是否正常，如有嚴重磨耗和變形，應更換相應的零部件或維修。
4.3對各聯接件進行緊固。
4.4柴油機按說明書進行保養(yǎng)。
5、如長期不使用，應適當的進行防銹處理，并用履蓋物防塵。
六、YQJ-300型液壓起道機安全使用說明
1、按鐵道部《鐵路工務安全規(guī)則》的有關規(guī)定，組織施工和進行安全防護。
2、操作者應經技術培訓合格，持證上崗。
3、操作者應認真閱讀本說明書，了解該設備結構、性能、使用方法。
4、按要求做好設備的保養(yǎng)與維修，不得使用存在故障設備進行作業(yè)。
5、作業(yè)過程中發(fā)動機或其他部件異常，應即停機檢查，排除故障后繼續(xù)作業(yè)。
6、在起道作業(yè)時，千萬不要扳動中間換向閥操作手柄，否則將造成勾軌機構和走行機構損壞。
7、起道機液壓系統(tǒng)設有溢流閥，當負載過大時，溢流閥卸荷，溢流閥壓力出廠時已調整至20MPa，使用中不許隨意調整。

濟寧市卓信機械設備有限公司專業(yè)生產內燃液壓起撥道機，YQ-4B/C液壓起道機，YQB-30型液壓起撥道器，YQBG-25型內燃液壓起撥道機，YQJ-300型液壓起道機，YQD-245型液壓起道器，鐵路內燃液壓起道機等產品出口十多個國家和地區(qū)，我們秉承優(yōu)質的質量，低廉的價格和周到的服務為宗旨，服務廣大客戶。