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礦山設(shè)備

  • 供應(yīng)MJZC礦用混凝土攪拌機(jī)、MJZC-300礦用混凝土攪拌機(jī)廠家

供應(yīng)MJZC礦用混凝土攪拌機(jī)、MJZC-300礦用混凝土攪拌機(jī)廠家

  • 本機(jī)屬于自落式雙錐反轉(zhuǎn)出料移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī),可攪拌塑性和半干硬性混凝土,攪拌筒正轉(zhuǎn)攪拌,反轉(zhuǎn)出料。適用于礦山井下及一般建筑工地、道路、橋梁工程和中小型混凝土構(gòu)件廠

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MJZC礦用混凝土攪拌機(jī)

 一、用途和特點(diǎn)      


本機(jī)屬于自落式雙錐反轉(zhuǎn)出料移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī),可攪拌塑性和半干硬性混凝土,攪拌筒正轉(zhuǎn)攪拌,反轉(zhuǎn)出料。適用于礦山井下及一般建筑工地、道路、橋梁工程和中小型混凝土構(gòu)件廠。固定攪拌時(shí),可挖地坑,使料斗口與地面平齊,進(jìn)料方便,大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 


二、型號表示方法:  M J Z C -


 標(biāo)注示例:MJZC-300 表示:煤礦用錐形反轉(zhuǎn)出料齒輪傳動(dòng)式混凝土攪拌機(jī),公稱容量300L。 


三、主要技術(shù)性能參數(shù) 表


1 主要技術(shù)性能參數(shù)表 


 項(xiàng)目 單位 MJZC-150 MJZC-300 


 參數(shù)值 公稱容量 L 150 300 


進(jìn)料容量 L 240 480 


出料容量 L 150 300 


攪拌額定功率 kW 4 5.5 


適應(yīng)骨料最大粒徑 mm 20 


工作周期 s ≤120 


攪拌時(shí)間 s ≤45 


卸料高度 mm 800 


外形尺寸(長×寬×高) mm 2650×1315×2180 2650×1700×2520 


噪聲 dB(A) ≤85 


軌輪軌距 mm 600/762/900 


整機(jī)質(zhì)量 kg 1020 1200 


電動(dòng)機(jī) 型號 YBK2-112M-4 YBK2-132S-4 


 額定電壓 V ~380/660 


 功率 kW 4 5.5  


四、結(jié)構(gòu)簡介 


攪拌機(jī)由攪拌機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、底盤等部分組成。


 1、攪拌機(jī)構(gòu): 攪拌機(jī)構(gòu)由攪拌筒、托輪和傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。 圖2  攪拌筒示意圖 1.出料葉片    


2.出料錐    3.低葉片    4.滾道 4.高葉片  5.筒體  6.大齒圈  7.進(jìn)料錐 


8.出料錐 攪拌筒是攪拌機(jī)的工作部件,攪拌筒為雙錐形,筒體內(nèi)焊有兩對高低葉片,交叉布置,分別與拌筒軸線成一定夾角,攪拌筒旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片在使物料提升下落的同時(shí),還使物料軸向來回竄動(dòng)所以攪拌運(yùn)動(dòng)比較強(qiáng)烈,攪拌35~45秒即可達(dá)到勻質(zhì)混凝土。 


傳動(dòng)系統(tǒng)圖 1、電機(jī)皮帶輪 2、三角帶 3、大皮帶輪 4、一級小齒輪 5、一級大齒輪 6、二級小齒輪7、二級大出料 8、輸出齒輪 9、大齒圈 在攪拌筒的出料錐體內(nèi)部,焊有一對出料葉片,改變拌筒旋轉(zhuǎn)方向,混凝土即由低葉片推向出料葉片并排出筒外。 攪拌筒由四個(gè)托輪支承,攪拌筒由電機(jī)經(jīng)減速箱驅(qū)動(dòng)齒圈而旋轉(zhuǎn),故在有霧或陰雨天氣,仍可靠工作。 


傳動(dòng)系統(tǒng)(圖3),減速箱為二級圓柱齒輪減速,拌筒的正反轉(zhuǎn)由電機(jī)換向?qū)崿F(xiàn)。 2、進(jìn)料機(jī)構(gòu): 進(jìn)料斗的升降及爬翻運(yùn)作,由齒輪減速箱的輸出軸通過軸端的進(jìn)料離合器的鋼絲強(qiáng)卷筒帶動(dòng)。 3、底盤: 底盤由槽鋼焊接而成。 


五、新機(jī)使用前的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn) 用戶在熟悉本說明書后,應(yīng)對新機(jī)作詳細(xì)的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),熟悉操作方法后,方可投入生產(chǎn),檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)的要點(diǎn)如下: 


1、機(jī)器的安放 


1)就位場地應(yīng)平整,基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí),機(jī)器就位后,放下四個(gè)支腿,支腿下可墊上木塊,將插銷插入合適的孔眼內(nèi),并裝上保險(xiǎn)鎖簧,將機(jī)體調(diào)到水平位置。 


2)若固定攪拌,可挖地坑,裝上接長軌道,料斗放到底時(shí),使斗口料高出地面。 


2、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備工作 


1)檢查電源電壓,額定電壓為380/660V。 


2)拉出油尺檢查減速箱的潤滑油是否良好,并在規(guī)定的油位,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和更換。 


3)用戶自行配置水路。 


4)檢查各部分聯(lián)接螺栓是否緊固,特別是傳動(dòng)部件的連接螺栓,如有松動(dòng)應(yīng)予擰緊。 


3、空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 1)起動(dòng)攪拌電機(jī),觀察攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與拌筒上的箭頭方向是否一致。 2)使攪拌筒作正反旋轉(zhuǎn),兩分鐘一個(gè)循環(huán),反復(fù)15分鐘,查看有無沖擊現(xiàn)象,各部位有無異常噪音,電機(jī)、減速機(jī)、料斗升降是否正常。 3)料斗提升到上極限位置時(shí),限位是否可靠。 


六、操作與使用 


1、每次使用前的檢查: 


1)檢查機(jī)器是否平穩(wěn),軌輪是否全部支承牢固,爬梯支腿是否墊實(shí)。 


2)機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 


2、操作注意事項(xiàng): 


1)每次加入攪拌物料時(shí),不得超過規(guī)定數(shù)值,并必須待攪拌筒內(nèi)出料完畢后,料斗方能提升上料。 


2)實(shí)斗不得隨意下放,遇特殊情況需下放時(shí),必須帶剎車作緩慢、平穩(wěn)下降。 


3)為了減少料斗的粘料現(xiàn)象,向料斗加入骨料的順序?yàn)椋?石子→水泥→砂子,或者砂子→水泥→石子。 


4)在上料過程中,要及時(shí)加水,以減少攪拌時(shí)間和灰塵的飛揚(yáng)。 


5)料斗提升時(shí),嚴(yán)禁任何人在斗下停留??樟隙废路艜r(shí)應(yīng)緩慢,以增加機(jī)件的使用壽命。 


6)操縱桿手柄嚴(yán)禁非操作人員隨意扳動(dòng)。 


7)齒圈和軌道處必須每班加油(機(jī)械油)潤滑。 


警告:磨合期為一個(gè)月,在此期間,攪拌負(fù)荷最好減半,待一月后更換減速箱齒輪油再滿負(fù)荷工作。 


3、使用后的保養(yǎng): 1)停機(jī)前應(yīng)放置一定量的石子和水?dāng)嚢枞廖宸昼?,然后放出,這樣反復(fù)數(shù)次清除筒內(nèi)的積物,每班工作完畢將筒內(nèi)積物清除干凈。 2)清洗積灰和全機(jī)所粘附的混凝土。 3)將料斗安置在運(yùn)輸位置上,掛好保險(xiǎn)掛鉤。 4)切斷電源。 5)酌情對各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油。 


警告:離合環(huán)、天桿、黃油嘴處每班加油一次。 


七、攪拌機(jī)配套的安全標(biāo)志管理部件及重要元器件、原材料 攪拌機(jī)配套的安全標(biāo)志管理配套件及重要元器件、原材料, 安全標(biāo)志管理配套件及重要元器件、原材料明細(xì)表 序號 名稱 型號或材質(zhì) 備    注 1 煤礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) YBK2-132S-4 安標(biāo)控制件,適用于MJZC-300 2 煤礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) YBK2-112M-4 安標(biāo)控制件,適用于MJZC-150 3 連接插銷 φ32 安標(biāo)控制件 4 三環(huán)鏈 φ40 安標(biāo)控制件 


八、安全警示 


1.電控系統(tǒng)的連接、維修必須由專業(yè)人員按GB3836.1-2000、GB3836.2-2000的相關(guān)要求進(jìn)行操作。 


2.?dāng)嚢铏C(jī)中配套的屬安全標(biāo)志管理部件及重要元器件、原材料(見表2)均選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的部件或材料,用戶在使用中不得隨意更換,確需更換時(shí),應(yīng)選用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的部件或原材料。 


3.與本機(jī)連接的電纜,應(yīng)采用符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證的產(chǎn)品。煤礦井下電纜與本機(jī)連接應(yīng)牢固、可靠,嚴(yán)防電纜連接不當(dāng)引起重大事故。 


4.本機(jī)底盤為軌輪式結(jié)構(gòu),與礦車連接運(yùn)行時(shí),必須采用符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并具有礦用安全標(biāo)志準(zhǔn)用證的連接插銷、連接鏈,以免發(fā)生溜車、跑車等意外事故。 


5.本機(jī)的電動(dòng)機(jī)為礦用隔爆型,煤礦井下使用與維修,必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定,更換時(shí)必須采用具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證、防爆合格證的產(chǎn)品。 


6.本機(jī)減速系統(tǒng)的工作介質(zhì)采用礦物油,工作油溫不得超過65℃。為防止因使用礦物油引起火災(zāi),嚴(yán)禁在減速系統(tǒng)滲漏油的狀態(tài)下工作;對泄漏在井下工作場所的礦物油,應(yīng)及時(shí)清理或掩埋。 


7.攪拌機(jī)工作時(shí),不得隨意使攪拌筒反轉(zhuǎn),開關(guān)若在攪拌(或出料)位置,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換到出料(或攪拌)位置以免損壞減速機(jī)齒輪。 


九、機(jī)器的維修 


1、每月檢查齒輪箱油面,必要時(shí)加注和更換新油。 


2、每周向各油杯加注潤滑油,擴(kuò)張器(推錐)天杠套每班至少加四次油。 


3、進(jìn)料離合器內(nèi)外剎車帶如已磨損到不能使用應(yīng)換用新件。 


4、檢查牽引機(jī)構(gòu)和前支輪是否損壞或彎曲。 


5、機(jī)器正常工作4000小時(shí)后,必須大修一次。 


十、隨機(jī)備件 序號 所屬部件 名稱 單位 數(shù)量 1 減速系統(tǒng) 曲柄搖把 

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