濟(jì)寧卓信機(jī)械有限公司是山東專業(yè)生產(chǎn)單向隔爆閥、管道阻火器廠家，單向隔爆閥、管道阻火器型號(hào)齊全：單向隔爆閥、管道阻火器，還有各種功率，同時(shí)也有防爆型。
管道式阻火器又名防火器，阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。阻火器是應(yīng)用火焰通過(guò)熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。
管道阻火器的阻火層結(jié)構(gòu)有礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。適用于可燃?xì)怏w管道，如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油品的儲(chǔ)灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮?dú)狻⑻烊粴獾墓艿烙闷�。本閥可與呼吸閥配套使用,亦可單獨(dú)使用。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)按照工況正確安裝。
管道式阻火器
管道式阻火器一般分為兩類：
一類是用于大型氫氣管道的阻火器。這種阻火器采用法蘭連接。按管道的內(nèi)徑來(lái)命名規(guī)格：DN15,DN20,DN25,DN40,DN50,DN80,DN100,DN150,DN200,DN250等幾種規(guī)格。
第二類是用于氫氣瓶的阻火器。一般有三種：
第一種是接氫氣瓶的（一頭是螺紋M16*1.5，一頭是Φ8或Φ10皮接頭);
第二種是兩端帶螺紋(M16*1.5)的;氫氣瓶阻火器
第三種是兩端均帶皮接頭（Φ8或Φ10)
管道阻火器分為防爆型、耐燒型和防震型三種。設(shè)于油罐頂部與機(jī)械呼吸閥串聯(lián)安裝的阻火器通常為防爆型。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，粉塵爆炸的潛在危險(xiǎn)性大大增加。隔爆技術(shù)可以防止爆炸從初始位置向其他工藝單元傳播，避免“二次”或系統(tǒng)爆炸事故，從而減輕爆炸災(zāi)害。降低在生產(chǎn)中不可挽回的損害和損失的風(fēng)險(xiǎn)隔爆閥因簡(jiǎn)單、可靠，是國(guó)際上比較流行的隔爆裝置。
管道阻火器新型可燃?xì)怏w管道阻火器，屬更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。管道阻火器結(jié)構(gòu)合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼，碳鋼及鑄鋼多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要
管道阻火器主要用途輸送可燃性氣體的管道上，火炬系統(tǒng)，油氣回收系統(tǒng)，加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上，氣體凈化通化系統(tǒng)，氣體分析系統(tǒng)，煤礦瓦斯排放系統(tǒng)，阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)，每次都能阻止火焰的通過(guò)。
管道阻火器保養(yǎng)與維修為了確保阻火器的性能達(dá)到安全使用目的，對(duì)阻火器應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)。
1、阻火器每半年檢查一次，檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。
2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈，確保芯子上的每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
3、重新安裝阻火層芯子時(shí)，應(yīng)保證結(jié)合面嚴(yán)密不得漏氣。
可燃?xì)怏w管道阻火器 防爆轟粉塵阻火器 世紀(jì)行粉塵防爆是用來(lái)阻止易燃?xì)怏w和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。一般安裝在輸送可燃?xì)怏w的管道中，或者通風(fēng)的槽罐上，阻止傳播火焰（爆燃或爆轟）通過(guò)的裝置，由阻火芯、阻火器外殼及附件構(gòu)成。阻火器也常用在輸送易燃?xì)怏w的管道上。假若易燃?xì)怏w被引燃，氣體火焰就會(huì)傳播到整個(gè)管網(wǎng)。為了防止這種危險(xiǎn)的發(fā)生，也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火設(shè)備的管線上，以防止回火事故。
管道阻火器又名防火器是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。它是用來(lái)阻止氫氣火焰向外蔓延的安全裝置，由一種能夠通過(guò)氣體的、具有許多細(xì)小通道或縫隙的固體材料(阻火元件)所組成。管道防爆阻火器是用來(lái)阻止易燃?xì)怏w、液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全裝置。通常裝在輸送或排放易燃易爆氣體的管線上。如火炬、加熱燃燒系統(tǒng)、石油氣體回收系統(tǒng)或其他易燃?xì)怏w系統(tǒng)。
管道阻火器（粉塵阻火器）是用來(lái)阻止易燃?xì)怏w和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。一般安裝在輸送可燃?xì)怏w的管道中，或者通風(fēng)的槽罐上，阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過(guò)的裝置，由阻火芯、阻火器外殼及附件構(gòu)成。
阻火器也常用在輸送易燃?xì)怏w的管道上。假若易燃?xì)怏w被引燃，氣體火焰就會(huì)傳播到整個(gè)管網(wǎng)。為了防止這種危險(xiǎn)的發(fā)生，也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火設(shè)備的管線上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃燒的易燃?xì)怏w和液體的明火燃燒。
阻火器也常用在輸送易燃?xì)怏w的管道上。假若易燃?xì)怏w被引燃，氣體火焰就會(huì)傳播到整個(gè)管網(wǎng)。為了防止這種危險(xiǎn)的發(fā)生，也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火設(shè)備的管線上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃燒的易燃?xì)怏w和液體的明火燃燒。
管道阻火器（粉塵阻火器）使用說(shuō)明
1.安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū)，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致；
2.阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致；
3.每隔半年應(yīng)檢查一次，檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷；
4.清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗；
5.重新安裝阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣；
管道阻火器閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，氣體泄漏，電磁先導(dǎo)閥有故障等。
(1)管道阻火器，受污染導(dǎo)致密封性不好。對(duì)此應(yīng)采取的措施：措施1：a.打開(kāi)排液閥，以異丙醇為流動(dòng)相輸液。b.拆下單向閥，放入異丙醇中，聲波清洗。措施2：拆下單向閥，放入盛有丙酮的燒杯中聲波清洗。
(2)單向隔爆閥，換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤(rùn)滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對(duì)此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤(rùn)滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分，或更換彈簧和換向閥。
(3)管道阻火器，換向閥經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí)，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。
管道阻火器屬于一種自動(dòng)閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。單向閥還可用于給其中的壓力可能升至過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。單向閥主要可分為旋啟式單向閥(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式單向閥(沿軸線移動(dòng))。 單向閥的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止反方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。
單向隔爆閥試壓管理規(guī)定
1、所有閥門開(kāi)箱后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，包括閥體上銘牌齊全，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)法蘭面等其他損傷、無(wú)贓污、兩端有防護(hù)蓋等。
2、操作人員應(yīng)對(duì)試壓臺(tái)操作熟悉。
3、閥門試壓完善，操作人員對(duì)閥門試壓、倒運(yùn)等過(guò)程的安全隱患應(yīng)熟悉并有相應(yīng)的預(yù)防措施。
4、閥門試壓流程為：閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn)，上密封實(shí)驗(yàn)，密封試驗(yàn)。
（1）閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)水，壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，保壓時(shí)間5min，無(wú)滴漏或潮濕為合格。
（2）單向隔爆閥閥門上密封試驗(yàn)介質(zhì)水，壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓時(shí)間DN≤50為15s，65≤DN≤300為60s，DN≧350為120s，無(wú)滲漏為合格。
（3）閥門密封試驗(yàn)進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)空氣（閘閥），壓力為0.6MPa，保壓時(shí)間DN≤50為15s，65≤DN≤150為60s，DN≧200為120s，滲透量符合要求為合格。
（4）試壓合格后應(yīng)及時(shí)用壓縮空氣將閥腔內(nèi)水吹干。
（5）試壓合格的閥門在閥體上做上標(biāo)識(shí)√，不合格的閥門做上標(biāo)識(shí)×。
（6）試壓后閥門應(yīng)按照裝置按型號(hào)規(guī)格分開(kāi)堆放，不合格品單獨(dú)堆放；每個(gè)堆放區(qū)都應(yīng)豎立明顯的標(biāo)示牌。試壓后閥門應(yīng)蓋回封蓋，在堆放區(qū)用彩條布進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
單向隔爆閥原理：
單向隔爆閥正常用于除塵器或旋風(fēng)分離的入口管道上，是一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)可-靠的的隔爆產(chǎn)品，主要用來(lái)隔斷設(shè)-備內(nèi)部暴炸后產(chǎn)生的火焰和沖擊波傳到上游的管道和設(shè)備。在操作過(guò)程中，單向隔爆閥的閥瓣由管道內(nèi)正常工作的氣流打開(kāi)或者處于常開(kāi)狀態(tài)。在被受保護(hù)的設(shè)備內(nèi)部發(fā)生暴炸的情況下，隔爆閥的閥瓣受沖擊波的沖擊而關(guān)閉。
單向隔爆閥概述
單向隔爆閥是啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門，單向閥屬于自動(dòng)閥類，單向閥的原理如下：主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故，單向閥工作原理與液壓?jiǎn)蜗蜷y一樣。壓縮空氣從入口進(jìn)入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開(kāi)啟，單向閥應(yīng)用于不允許氣流反向流動(dòng)的場(chǎng)合，如空壓機(jī)向氣罐充氣時(shí)，在空壓機(jī)與氣罐之間設(shè)置一單向閥，當(dāng)空壓機(jī)停止工作時(shí)，可防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機(jī)。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用便替換。
粉塵管道單向隔爆閥包括閥殼、閥瓣、接近開(kāi)關(guān)和閂鎖，閥殼的兩端分別設(shè)有進(jìn)口法蘭和出口法蘭，閥殼內(nèi)設(shè)有腔體，閥瓣位于腔體內(nèi)，閥瓣通過(guò)軸與閥殼的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)處于筏作狀態(tài)或隔爆狀態(tài)時(shí)，閥瓣的內(nèi)表面與進(jìn)口法蘭位于腔體內(nèi)的一端的端面相貼合，軸上設(shè)有位于閥殼的鎖止桿，閥殼的底部設(shè)有用于檢測(cè)閥瓣位置的接近開(kāi)關(guān)，閂鎖與閥殼的一端的外側(cè)壁連接，閂鎖內(nèi)設(shè)有用于阻擋鎖止桿的鎖桿，接近開(kāi)關(guān)與閂鎖連接，接近開(kāi)關(guān)控制鎖桿的伸出，當(dāng)接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到閥瓣到達(dá)位置時(shí)發(fā)出信號(hào)，閂鎖的鎖桿彈出，阻擋止鎖桿。避免了二次的產(chǎn)生，防止的沖擊波和火焰重新回到管道系統(tǒng)中，保證了隔爆閥上游的人員安全和設(shè)備安全。
濟(jì)寧市卓信機(jī)械設(shè)備有限公司（原濟(jì)寧卓信工礦機(jī)械廠），是一家專業(yè)生產(chǎn)背包鉆機(jī),便攜式取樣鉆機(jī),取土鉆機(jī),水井鉆機(jī),液壓巖芯鉆機(jī),單向隔爆閥,小型水井鉆機(jī)及礦山施工設(shè)備的綜合性公司，產(chǎn)品一上市就得到廣大用戶的支持和青睞，是眾多煤礦供貨商首選，現(xiàn)產(chǎn)品已銷往全國(guó)各地及東南亞，為讓用戶降低成本費(fèi)用，把這些質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品提供給廣大用戶。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煤炭，石油，冶金，電力，化工，機(jī)械等行業(yè)，并以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量，熱情的售后服務(wù)，合理的銷售價(jià)格，贏得用戶的信賴和贊譽(yù)。公司秉承“為客戶提供便利服務(wù)，為員工創(chuàng)造發(fā)展機(jī)會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念及“進(jìn)取不懈，成功盡享”的企業(yè)精神。熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外各界新老朋友前來(lái)洽談貿(mào)易，共創(chuàng)大業(yè)，共鑄輝煌。
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