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YBS(DSB)防爆三相異步電機(jī)使用說明書

瀏覽次數(shù)：發(fā)布日期：2014-09-27 09:22

導(dǎo)讀：YBS(DSB)防爆三相異步電機(jī)的接線盒位于電動機(jī)頂部，可4個方向進(jìn)線，適用于橡套電纜（或塑料電纜）和鋼管布線兩種結(jié)構(gòu)，接線盒可分別制成3個或6個接線端子，內(nèi)設(shè)一個接地端子，并按其規(guī)格分別制成一個（M8及以下）或二個（M10及以上）的出線口。

1.適用范圍
該系列YBS(DSB)防爆三相異步電機(jī)適用于煤礦井下驅(qū)動刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等機(jī)械設(shè)備。防爆性能符合GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分；隔爆型“d”》的規(guī)定，制成隔爆型，防爆標(biāo)志為：Exdi。
2. YBS(DSB)防爆三相異步電機(jī)主要技術(shù)參數(shù).

型號	功率	效率	功率因數(shù)	噪聲	振動	堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩	堵轉(zhuǎn)電流	最大轉(zhuǎn)矩	最小轉(zhuǎn)矩
						額定轉(zhuǎn)矩	額定電流	額定轉(zhuǎn)矩	額定轉(zhuǎn)矩
YBS4-4	4	74.0	0.82	78	2.8	2.5	7.0	6.5	2.5
YBS5.5-4	5.5	86.0
YBS7.5-5	7.5	87.0		72
YBS10-4	10			75
YBS11-4	11		0.83
YBS17-4	17	88.0	0.84	87
YBS22-4	22	89.0		92
YBS30-4	30	90.0	0.85	95
YBS40-4	40		0.86	97
YBS55-4	55				3.5
YBS75-4	75	92.0	0.87	99
YBS90-4	90
YBS100-4	100			104
YBS112-4	112
YBS125-4	125

2.1 額定電壓：380v/660v、660v/1140v

2.2 額定頻率：50HZ

2.3 功率范圍：4-125kw

2.4 防護(hù)等級：IP44(接線盒IP55

2.5 絕緣等級：F級

2.6 安裝形式：IMB3、IMB5、IMB10等

3. 額定技術(shù)指標(biāo)及技術(shù)數(shù)據(jù)

4. YBS(DSB)防爆三相異步電機(jī)主要結(jié)構(gòu)簡述

5.1 本系列YBS(DSB)防爆三相異步電機(jī)的接線盒位于電動機(jī)頂部，可4個方向進(jìn)線，適用于橡套電纜（或塑料電纜）和鋼管布線兩種結(jié)構(gòu)，接線盒可分別制成3個或6個接線端子，內(nèi)設(shè)一個接地端子，并按其規(guī)格分別制成一個（M8及以下）或二個（M10及以上）的出線口。

6.防爆要點(diǎn)

6.1本系列YBS(DSB)防爆三相異步電機(jī)為隔爆型電動機(jī)，要求電動機(jī)內(nèi)部的爆炸性混合物爆炸時(shí)，隔爆外殼不應(yīng)損壞或產(chǎn)生影響隔爆性能的變形；內(nèi)部爆炸火焰不允許通過外殼的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸，為此：

a：組成隔爆外殼的零部件如機(jī)座、端蓋、軸承內(nèi)蓋、接線盒蓋、接線盒座等，精加工后須經(jīng)1.0mpa，歷時(shí)10o+2s靜壓試驗(yàn)合格；

b：鏈接隔爆外殼的螺栓均裝有彈簧墊圈，防止自行松脫。

c：機(jī)座、端蓋、軸承內(nèi)蓋、接線盒座、接線螺栓、端子套（或接線板）、軸、密封圈是隔爆零部件。密封圈材質(zhì)為橡膠XH-21.

6.2在額定工作狀態(tài)下，電動機(jī)外殼表面溫度，煤礦用不得超過+200℃，但有煤粉堆積在電動機(jī)外表面時(shí)，不得超過+150℃。進(jìn)線口外的溫度不得高于所用電纜的允許溫度，以保證電纜運(yùn)行可靠。

7.安裝與使用

7.1安裝前的裝備

7.1.1YBS(DSB)防爆三相異步電機(jī)開箱前應(yīng)檢查包裝箱是否完整無損。

7.1.2電動機(jī)開箱后應(yīng)小心清除電動機(jī)的塵土和防銹涂封。

7.1.3YBS(DSB)防爆三相異步電機(jī)安裝前須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，如不符合要求，則不裝投入使用。

a、有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號，并與電動機(jī)的使用場所要求一致；

b、隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確，緊固可靠；

c、所用隔爆零件應(yīng)無裂紋和影響隔爆性能的缺陷（未拆過的新電機(jī)可不檢查）；

d、軸承潤滑脂注排油裝置通暢；

e、定子繞組與機(jī)殼間絕緣電阻；額定電壓380v時(shí)不低于0.38MΩ;額定電壓660v時(shí)，不低于0.66 MΩ；額定電壓1140v時(shí)，不低于1.14 MΩ。

7.2YBS(DSB)防爆三相異步電機(jī)采用彈性聯(lián)軸器傳動，電動機(jī)與被傳動的主機(jī)軸中心要保持一致，否則會引起軸承損壞和軸斷裂。

7.3YBS(DSB)防爆三相異步電機(jī)與電源電纜的連接。

7.3.1電源引入電纜的外徑要與密封圈的孔徑相符，密封圈規(guī)格見表5（可根據(jù)引入電纜的外徑大小剝?nèi)ッ芊馊ν膱A）。配合直徑差不小于1mm，當(dāng)壓緊接線盒斗后，應(yīng)保證密封圈與電纜之間及密封圈與接線盒座之間無間隙，否則將失去隔爆性能。

7.3.2 引入的電纜芯線要接在兩弓形墊圈之間，注意芯線的飛刺不準(zhǔn)突出，引入電纜還須用接線壓板和弓形墊圈壓緊固定，防止竄動。

7.3.3 六端子接線盒通過連接片改變接法，可適用兩種不同電壓需要

8.保養(yǎng)與維修

8.1YBS(DSB)防爆三相異步電機(jī)應(yīng)定期檢查和清掃，外殼不得堆積灰塵，不得用水龍頭噴射清掃電機(jī)。

8.2電動機(jī)運(yùn)行時(shí)軸承允許溫度不得超過95℃（溫度計(jì)法），軸承每運(yùn)行2500小時(shí)（約半年）至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質(zhì)必須及時(shí)更換，更換前，須將軸承外蓋、貯油盒內(nèi)的費(fèi)油以及排油裝置的油管、油杯清理干凈，并用汽油將軸承清洗干凈，潤滑脂采用鋰基潤滑脂3號（GB7324-87），加脂量2極電機(jī)為軸承室凈容積的1/2,4極以上為2/3.

8.3拆裝電動機(jī)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)隔爆面。（H63-160）機(jī)座號的電機(jī)沒有軸承內(nèi)外蓋，軸承靠裝在端蓋軸蓋軸承室內(nèi)的孔用圈實(shí)現(xiàn)軸向鎖緊。拆卸電動機(jī)時(shí)，應(yīng)先拆掉軸伸端的V型軸封環(huán)，拆去前端蓋、再拆風(fēng)扇端的風(fēng)罩、后端蓋的固定螺栓，將后端蓋連同轉(zhuǎn)子一起從風(fēng)扇端抽出，將后端蓋連同軸承孔用擋圈一起從轉(zhuǎn)子上取下，去掉孔用圈即可拆除軸承。電動機(jī)裝配時(shí)，先將軸承裝入后端蓋軸承室，再將孔用擋圈裝入端蓋槽內(nèi)，套到轉(zhuǎn)子上，將轉(zhuǎn)子裝入定子內(nèi)固定后端蓋，再裝軸伸端軸承波形彈簧片，前端蓋并上固定螺栓、再裝兩端V型軸封環(huán)，上好風(fēng)罩，即完成電機(jī)裝配。裝配時(shí)，隔爆面需涂204-1防銹脂。

8.4YBS(DSB)防爆三相異步電機(jī)受潮時(shí)，必須干燥處理，可采用烘干爐或短路電流法。在干燥過程中，電機(jī)繞組溫升應(yīng)逐漸升高，且不可超過155℃。用短路電法干燥時(shí)，電機(jī)處于短路狀態(tài)，其輸入電流為0.6-0.8倍額定電流值為宜，嚴(yán)重受潮電機(jī)不宜用于直流電干燥，以免發(fā)生電解現(xiàn)象。

8.5YBS(DSB)防爆三相異步電機(jī)損壞時(shí)，應(yīng)由原制造廠進(jìn)行修理，或者可能導(dǎo)致電動機(jī)失去隔爆性能，或電動機(jī)某項(xiàng)性能惡化，以致不能使用。

機(jī)座號	進(jìn)線方式	D1	D2	D3	D4	D5	D	B1	B
H63-132	橡膠電纜鋼管布線	φ14（φ13）	φ20（φ19）	φ25（φ24）			φ20-⁰_0.62	24	26
H160-180		φ14（φ13）	φ20（φ19）	φ26（φ25）	φ31（φ30）	φ35（φ33）	φ20-⁰_0.62	24	26
H200-225		φ20（φ19）	φ26（φ25）	φ26（φ31）	38（φ36）	φ42（φ40）	φ26-⁰_0.74	30	32
H250-355		φ25（φ24）	φ31（φ30）	φ36（φ34）	φ45（φ43）	φ50（φ48）	φ31-_.⁰_0.87	26

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